喷砂机是一种能使用各种磨料(金属磨料和非金属磨料)借助压缩空气为动力,喷射到工件表面的一种机械设备,
将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂志,杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使表面积增大,
这样就能提高涂层的附着力,使得涂层产生zui强的耐酸, 耐碱性能,提高涂层质量,同时起到减少基材表面残余应力的作用,
提高基材表面硬度及达到表面装饰性的要求。
一、吸入式干喷砂机 1.一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
2. 工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管。
吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中,压缩空气供7。
二、压入式干喷砂机 1.一般组成一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成, 即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
2.压入式干喷砂机的工作原理。
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀。
压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气提供。
喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸,利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间,压缩空气压力为0.2-0.6Mpa,喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC,每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法,但并喷砂不是喷丸,喷砂用的是砂粒如石英砂,喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中,清理效果zui佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。
喷砂设备的选择1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。
根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金
属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、
半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
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